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    中藥材二氧化硫殘留量蒸餾儀控溫型

    中藥材二氧化硫殘留量蒸餾儀控溫型

    簡要描述:
    中藥材二氧化硫殘留量蒸餾儀控溫型主要原理是將中藥材以蒸餾法進行處理,樣品中的亞硫酸鹽系列物質加酸處理后轉化為二氧化硫后,隨氮氣流帶入到含有雙氧水的吸收瓶中,雙氧水將其氧化為硫酸根離子,采用酸堿滴定法測定,計算藥材及飲片中的二氧化硫殘留量。本產品在嚴格遵循藥典要求的基礎上,整合加熱,蒸餾,水循環及氮吹等功能為一體

    更新時間:2021-10-17

    訪問量:739

    產品型號:CYSO2-3L

    廠商性質:生產廠家

    品牌其他品牌價格區間1-5萬
    儀器種類普通石英玻璃蒸餾器產地類別國產
    應用領域環保,食品,化工,生物產業,石油位數3/4/6聯

     中藥材二氧化硫殘留量蒸餾儀控溫型一種中藥材二氧化硫蒸餾儀,包括機箱、加熱裝置、冷凝裝置、氮氣流量自動控制裝置、接收裝置、磁力攪拌裝置、顯示裝置,所述加熱裝置具有四個獨立運行的加熱單元,每個加熱單元包括陶瓷加熱器、溫度傳感器、雙口燒瓶、控制開關、控制電路,陶瓷加熱器固定在機箱的凹槽內,雙口燒瓶安裝于陶瓷加熱器內,溫度傳感器穿過陶瓷加熱器的底部圓孔,并位于雙口燒瓶的底部,用于直接測量燒瓶內試劑的溫度,在機箱上設有四個分別與四個加熱單元相對應的控制開關,當打開陶瓷加熱器對應的控制開關時,所對應陶瓷加熱器開始加熱;并通過液晶顯示屏設定陶瓷加熱器的溫度、時間及氮氣流量并顯示當前的狀態。
    優選的,冷凝裝置冷凝裝置采用壓縮機制冷自動循環系統,其包括水箱、制冷機、冷凝管,水箱及制冷機均安裝在機箱的內部一側,且水箱位于制冷機的上方,水箱內設有水泵,水箱通過管道與冷凝管上的進水口連接,冷凝管的出水口與制冷機連接,制冷機冷卻后與水箱連接,冷凝管上還設有進汽口及取樣口,每相鄰的兩個冷凝管串聯形成一組,所述冷凝管通過萬用夾固定,旋轉萬用夾的長臂與萬用夾呈直角,將萬用夾的長臂固定下機箱上的固定孔內。
    優選的,氮氣流量自動控制裝置包括玻璃彎管、分液漏斗、毛細管、流量傳感器、流量調節閥、直流電機、壓力閥,分液漏斗包含有氮氣進口、閥門、刻度管、加液口,氮氣進口經閥門與刻度管連通,刻度管上設有加液口,玻璃彎管的一端與分液漏斗密封連接,另一端與雙口燒瓶密封連接,且玻璃彎管延伸至雙口燒瓶內底部,分液漏斗的一側設有氮氣進口;氮氣通過管路由氮氣源經壓力閥、流量調節閥、流量傳感器、毛細管、氮氣進口、玻璃彎管與雙口燒瓶密封連通,氮氣源位于機箱的一側。
    優選的,接收裝置包括錐形瓶,錐形瓶位于機箱上,錐形瓶通過管路與冷凝管的取樣口密封連接,錐形瓶的上方設有滴定管,滴定管通過蝴蝶夾固定在機箱的前側。
    優選的,磁力攪拌裝置包括磁力攪拌器及攪拌子,磁力攪拌器固定在機箱內靠近錐形瓶的底部,攪拌子放置在錐形瓶內,攪拌子在磁力攪拌器的作用下能對錐形瓶內的液體進行攪拌操作。

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    中藥材二氧化硫殘留量蒸餾儀控溫型1、選用密封紅外陶瓷加熱套,集熱性好,加熱效率高,并可防止液體灑漏引起的設備損壞問題。

    2、全觸屏控制,人機交互界面,操作簡單易控。

    3、加熱裝置獨立控溫,加熱功率可調。

    4、加熱倒計時功能,蜂鳴提醒,自動停止加熱。

    5、配置獨立精密氮氣流量控制系統。并可配備氮氣發生器。(選配)

    6、冷卻方式 內置壓縮機,無需外接自來水冷卻

    技術參數:

    顯示方式 液晶觸摸屏
    加熱方式 遠紅外陶瓷加熱(無明火加熱,功耗小效率高)

    冷卻方式 冷卻方式 內置壓縮機,無需外接自來水冷卻
    氮吹控制 主機設有氮氣總接口,單孔的氮氣流量可通過流量計單獨控制(選配)
    溫度控制 內置微沸加熱控制系統,溫度控制范圍可到200℃
    蒸餾單元數 3組
    蒸餾燒瓶規格 標配:1000ml燒瓶
    接收瓶規格 標配:100ml*3錐形瓶
    額定功率 1850W
    額定電壓 220V/50HZ
    外形尺寸(mm) 800*520*850

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     二氧化硫測定蒸餾裝置如何校準:
      將零點氣和二氧化硫標準氣體依次導入儀器,按照儀器說明書校準儀器零點和校準量程。通入零點氣和標準氣體的方法如下:
      a)氣袋法:用標準氣體將潔凈的集氣袋充滿后排空,反復三次,再充滿后在6h內使用。按儀器使用說明書中規定的校準步驟進行校準。
      b)鋼瓶法:將配有流量控制器及導氣管的標準氣體鋼瓶與采樣管連接,打開鋼瓶氣閥門,調節流量控制器,以儀器規定的流量,將標準氣體通入儀器的進氣口。注意各連接處不得漏氣。對于分析儀內置抽氣泵的,應適當增大鋼瓶氣供氣流量,并采用旁路泄壓方式,保證氣路內沒有負壓且分析儀進氣量不會過大。按儀器使用說明書中規定的校準步驟進行校準。

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